这个工艺太牛了!能消减99%的污染气体!行业将迎变局
刚刚召开的中央财经委员会第九次会议 , 提出了如期实现2030年前碳达峰、2060年前碳中和的目标 。 我国是世界最大的钢铁生产及消费国 , 2020年粗钢产量约10.5亿吨 , 占全球产量的56.5% , 整个钢铁产业的碳排放量占我国碳排放总量的15% 。 要如期达标 , 低碳转型压力巨大 。
高炉改造、智慧制造
中国钢铁业正进行全球最严超低排放工程
传统的高炉炼铁是整个钢铁生产过程中的重要环节 , 也是钢铁生产环节中能源消耗最大的一道工序 , 整个钢铁生产过程中 , 70%的能源消耗都产生在这个环节 。 根据测算 , 传统炼铁高炉每炼一吨铁水 , 就会排放两吨二氧化碳 。

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要实现钢铁生产中碳排放的减量 , 对传统高炉进行工艺和技术的改造升级变得迫在眉睫 。 田宝山所说的出路 , 是对高炉炼铁工艺的改进 , 降低碳排放 。 眼下 , 他们正在对430立方米的氧气试验高炉进行调试 。 这座氧气高炉和传统的炼铁高炉究竟有哪些不同呢?

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技术的难点在于要通过提高进入高炉的氧气纯度 , 让高炉内只生产对炼铁有用的一氧化碳和废气二氧化碳 , 再将一氧化碳留在高炉内代替化石燃料炼铁 , 从而减少对化石原料的使用 。 如果达到50%的富氧量 , 可以减排10%左右的二氧化碳 。

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经过五六个月的连续奔忙 , 他们终于实现了第一阶段的目标 , 富氧达到百分之三十五 , 炉内温度正常 , 试验高炉整体运行平稳 。

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中国宝武新疆八钢氧气高炉炉长 田宝山
在整个钢铁行业 , 低碳冶炼已经成为了这个春天的一股风潮 , 在距离乌鲁木齐3900公里的上海宝山区宝山钢铁股份有限公司 , 一群研究员正忙着对烧结设备进行调试 , 为今天的烧结试验做好准备 。

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由于铁矿石品类不一 , 为了能提高炼铁效率 , 在传统高炉进行炼铁之前 , 都需要对铁矿石进行烧结处理 , 从而为高炉提供更好的原料 。 但传统烧结作为炼铁高炉的前端环节 , 对煤炭的用量较大 , 同时会产生大量二氧化碳气体 。 通常 , 烧结工序产生的二氧化碳占全流程的15%左右 。 而李建所研究的微波烧结则是通过电能来代替煤炭 , 解决这个环节的碳排放问题 。
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