世界单体最重的奥氏体不锈钢环锻件在济南成功轧制( 二 )

据山东伊莱特技术研发中心总经理任秀凤介绍 , 传统大锻件制造通常使用“以大制大”的方法 , 即锻造母材一定要大于成型工件 。 按照这种工艺测算 , 本次制造的大锻件需要浇筑一个单重250吨级的钢锭 , 但由于超大型不锈钢钢锭浇筑质量不稳定 , 钢锭内部极易出现缩孔、元素偏析、夹杂物超标等冶金缺陷 , 导致锻件质量难以满足技术要求 。

该巨型环锻件直径15.8米、单体重150吨 , 运用了金属构筑成型技术 。 山东伊莱特重工股份有限公司供图

任秀凤说 , 为攻克这一难题 , 自2016年开始 , 山东伊莱特与中国科学院金属研究所李依依院士团队率先开发出了“以小制大”的金属构筑技术 , 先后进行了1/8比例、1/3比例等截面模拟件等多次验证 , 不断调整技术措施 。 “2019年2月 , 通过使用数十块小型板坯 , 经分组封焊、多次构筑 , 技术团队成功实现了200吨级原料钢坯的制造 。 ”


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